Det kan være på tide at bruge en klapskive i stedet for en standard slibeskive

Ny teknologi gør klapskiven til et omkostningseffektivt og lige så effektivt alternativ til slibeskiver i en række forskellige anvendelser. De er alsidige, lette, nemme at kontrollere og praktiske.

Klapskiver er blevet brugt med højhastigheds-vinkelslibere i årtier, men ny teknologi gør dem nu til et tiltalende alternativ til standard slibeskiver. Væsentligt forbedrede materialer – kornstruktur, limning, bagbeklædning og bagplader – øger slibe-, blandings- og efterbehandlingshastigheder med en tiendedel af støjen fra hårde hjul.

Ved at tilbyde brugerne bedre kontrol, skaber moderne klapskiver også mindre efterarbejde for at reparere skader forårsaget af hårde hjul. Endelig er de lette, alsidige og holder længere, hvilket øger effektiviteten ved at forlænge udskiftningsintervallerne.

Her er de seks komponenter, der omfatter moderne klapskiver og de fordele, de giver.

Først: Hvad ER en Flap Disc?

En klapskive er et slibeprodukt designet til vinkelsliberanvendelser, der består af overlappende slibende "flapper" limet radialt til en bagplade. Flapskiver blev populære på grund af fordele som hurtig affaldsfjernelse og evnen til at udføre slibning, blanding og efterbehandling i ét produkt.

For det andet: Hvorfor bruge en flapdisk?

Mange klapskiver fjerner op til fem gange materialet med mindre udstøbning af emnet end standard slibeskiver. De er også nemmere at kontrollere, hvilket fører til bedre emnekvalitet og mindre omskiftning. Uden behov for at skifte slibeskiver, oplever brugerne mindre nedetid, mindre ruder, belastning og misfarvning af emnet. Ud over deres brugervenlighed foretrækkes flapskiver også af operatører, fordi de producerer lavere vibrations- og støjniveauer.

Og nu til de seks hovedkomponenter.

1. Skiveform: Flad, konisk og komprimeret

Flapskiver kommer i tre former. Hvilken du foretrækker afhænger af, om du ønsker den glatteste finish som muligt eller skal fjerne så meget materiale som muligt på kort tid.

Flade klapskiver(også kendt som T27) bruges til at arbejde på plane overflader og er mest populære til kantslibning og afgratning.

Koniske klapskiver(også kendt som T29) er designet til fremragende overfladeadfærd og aggressiv brug. Mange brugere vælger denne form til fjernelse af tungt materiale (hogging svejsninger) på fladslibeapplikationer for hurtigt at fjerne det mest mulige materiale. Fordi de er vinklet i 8 grader, giver de et større overfladeareal til at fjerne papir på vandrette overflader.

For nylig blev markedet introduceret tilklapskiver i komprimeret form, som både udfører kantslibning og afgratning, samtidig med at de er effektive til tung svejsning. Med en 4-graders slibevinkel nedbryder flapkanterne materialet langsommere. Dette forlænger levetiden, og fordi skiverne eliminerer behovet for at lagerføre forskellige typer, reduceres lagerkravene væsentligt. Denne form giver brugeren en hård kant og øget ydeevne.

2. Limning og bagsidematerialer

De to mest almindelige typer af bindings- og bagsidematerialer, der anvendes til klapskiveapplikationer, er polybomuldsdug og polyesterdug.

Polybomuldsklud er designet til at give bedre korntilbageholdelse, samtidig med at den forbliver fleksibel sammenlignet med polyesterbagside. Mens den er mindre fleksibel, giver polyesterdug bedre styrke, holdbarhed og arbejdsliv.

3. Bagplader: glasfiber, plastik og metal

Bagpladen på en klapskive kommer typisk i tre typer: glasfiber, plastik og metal.

Glasfiber, eller phenol, er uden tvivl det mest populære, fordi det er let, holdbart og danner et stærkt bånd med klæbemidler uden at forurene emnet. Fordi de er lavet af lag, har glasfiberbagplader en højere maskedensitet, der forbedrer ydeevne og holdbarhed.

Også kendt som trimbare bagplader, plastbagplader er et andet populært valg på grund af deres fleksibilitet og relativt lave omkostninger. Nylon er den mest almindelige plast, der bruges til bagplader og kan trimmes tilbage under drift (deraf det alternative navn), hvilket i nogle tilfælde kan øge skivens levetid med op til 65 procent. Producenter varierer med den anbefalede længde til trimning, men en af ​​de mest almindelige længder er 3⁄8-tommer fra kanten af ​​den originale bagplade. Sørg for, at produktet er opført som trimbart, da nogle plastikbagplader kan knuses.

Metalbagplader, oftest aluminium, giver større stabilitet og støtte end de to andre muligheder, men er dyrere. Til applikationer som f.eks. metaller og andre hårde materialer afsløres aluminiumsbaggrundsmaterialet, når materialet slides og kan udhule arbejdsemnet, hvilket kræver yderligere arbejde såvel som at forurene det.

4. Flapdensitet

Flapdensitet er den samlede mængde slibeareal, der bruges af klapperne på en skive. Størrelsen af ​​slibeområdet afhænger af antallet af klapper, der bruges, vinklen, de bruges i, og afstanden mellem klapperne.

Klapskiver med mindre densitet er effektive til hurtig spånfjernelse og tunge applikationer, mens klapskiver med høj densitet bør bruges til efterbehandling eller til arbejde på buede eller uregelmæssige overflader.

5. Korntyper

For at få mest muligt ud af en klapskive skal du vælge det kornmateriale, der passer bedst til applikationen. De tre mest almindelige typer er keramik, zirconia og aluminium.

Takket være de seneste teknologiske innovationer har markedet set en enorm stigning i brugen af ​​keramiske slibemidler. Nye, præcisionsformede korn, der skærper sig selv, og unikke krystalstrukturer, der konstant afslører en frisk skærkant, gør de nye keramiske slibemidler dramatisk mere effektive og produktive sammenlignet med traditionelle keramiske korn. Keramiske korn mikrofraktur for konsekvent at give de skarpeste kanter muligt. De nye keramiske korn indeholder også et slibehjælpemiddel til køligere driftstemperaturer, som har vist sig at reducere risikoen for misfarvning og varmefremkaldte deformationer af det endelige emne.

Til anvendelser i kulstof og nogle rustfrit stål er zirkoniumoxid et populært kornvalg for forbedret hastighed og holdbarhed. Zirconia korn giver nogle af de hurtigste fjernelseshastigheder af alle materialer og er også designet til kølig skæring med let tryk. Zirconia korn er også varmebestandige og bevarer deres skarphed bedre end aluminium korn.

Et af de første korn, der blev brugt, da klapskiver kom på markedet, aluminiumoxid er det billigste korn. Det er et ideelt valg til mindre opgaver, der involverer bløde metaller, ikke-jernholdige metaller (aluminium, messing, kobber, zink osv.), samt kompositter og træ.

6. Korn og skivestørrelse

Kornstørrelse er et materiales slibekvalitet, og hvad brugeren vælger afhænger af anvendelsen.

Kornstørrelser spænder fra grovere, til medium til finere. Et højere korntal indikerer et mindre slibemiddel og dermed et finere slibeprodukt. Brug af en klapskive med en grovere kornstørrelse er ideel til fjernelse af tungt materiale eller slibning. Omvendt bør brugerne vælge en klapskive med en mellem eller finere kornstørrelse til blanding, afgratning og efterbehandling.

Størrelsen på selve skiverne varierer alt fra 2 tommer til 7 tommer afhængigt af anvendelsen. Mindre flap-diske i området 2-til-3-tommer vil overgå standard-hurtigskift-diske, give adgang til snævre områder, og designet vil hjælpe med at forhindre disken i at "gå" på delen.

Sammenfattende

For at få mest muligt ud af en klapskive er det vigtigt at undersøge hver komponent og sikre sig, at den er bedst egnet til en applikation. Overvej alt fra krav til overfladefinish og effektivitet til æstetik. Hvis du gør det, forlænges diskens levetid, hvilket vil gøre dig i stand til at få udført mere arbejde på kortere tid til mindre omkostninger end ved at bruge andre forbrugsvarer.