Slibemidler er et almindeligt værktøj i fremstillingen, faktisk uden slibemidler ville vores fly ikke være i stand til at flyve, og vores biler ville ikke være i stand til at køre. Ved almindelig slibning er et af de mest brugte slibeprodukterslibeskive! Moderne slibemidler har udviklet sig til meget komplekse tekniske produkter, der bruges til at fremstille meget komplekse komponenter af nogle af de hårdeste legeringer og materialer, der kendes. Slibeskiver omfatter hovedsageligt slibekorn, bonding og grus.
1. Slibekorn
Slibekorn giver den grundlæggende funktion af enslibeskiveda de sliber overfladen af emnet. Flere almindeligt anvendte slibeskiver er keramisk aluminiumoxid, zirconiumoxid, aluminiumoxid, hvidt aluminiumoxid, aluminiumoxid og siliciumcarbid. Slibekorn kan også blandes sammen for at opnå forskellige ydelsesegenskaber.
2. Obligationer
En binding er et stof, der får slibekornene til at klæbe til slibeskiven. Bindinger kan være sammensat af forskellige materialer. Almindelige materialer omfatter shellak, harpiks, gummi og glas eller glaskeramik. Bindingen på hjulet kan være hård eller blød. En hårdere binding forlænger hjulets levetid, hvis brugeren håndterer og vedligeholder hjulet korrekt. Blødere bindinger giver en jævnere slibning og eksponerer nye korn hurtigere.Slibeskivebindinger indeholder nogle gange jern, svovl og klor, hvilket kan give problemer, hvis de klæber til emnet under slibning, så du bør undgå sådanne hjul. Over tid afslører bindingen på hjulet nye korn, hvilket hjælper med at give en ensartet lagerfjernelseshastighed. Efterhånden som det ældre korn slides væk, brækker kornene af som designet og blotlægger en ny slibende overflade, mens det nye korn bliver, hvor det var. Under normale driftsforhold fjerner slid slidte slibende partikler og efterlader nye, hvilket bibeholder hjulets fremragende skærehastighed og ydeevne.
3. Grit
Slibeskivekorn er afgørende for at give det korrekte slid. Kornmål spænder typisk fra groft til fint. Valg af den rigtige kornkvalitet til en specifik anvendelse hjælper med at sikre tilstrækkelig slibekapacitet. Grovere korn har bedre fjernelseshastigheder, mens finere korn kræver mindre tryk under påføring og giver mulighed for en bedre endelig finish på emnet.
Når du vælger enslibeskivedu skal overveje diameteren og tykkelsen af slibeskiven. Slibeskivens diameter afhænger normalt af de tilgængelige værktøjer. Valg af den korrekte diameter øger også sikkerheden, da det tillader brugen af ordentlige afskærmninger. Hjul med større diameter holder længere, især i applikationer, hvor operatøren skal køre hjulet i længere perioder, hvilket øger produktiviteten ved at reducere antallet af gange, operatøren skal stoppe og skifte slibemiddel. Konfigurationen af arbejdsområdet og emnet vil også påvirke valget af diameter. Tykkelsen af slibeskiven vil påvirke dens ydeevne og levetid, så slibeskiven med den passende tykkelse er også meget vigtig.
